在焊接不銹鋼管道，如何可以把質量做的好呢？下面316L不銹鋼管廠家技術人員來為大家來介紹下方法。
1.焊接材料要合適
對于不銹鋼管道來說，所選焊接材料的不同會使其在性能和用途上有所差異，通常是否含鉻是其面臨的主要選擇，畢竟兩者在耐高壓、耐高溫等能力的高低上具有差異，這就要求選擇合適的不銹鋼管道焊接材料，具體應通過母材化學成分類型和多少加以確定。一般來說，Cr-Ni-Mo這一系列的合金效果較好，若結合使用含有鉬成分的超低碳不銹鋼作為焊接材料，更會顯著改善管道的耐腐蝕性能。不過值得注意的是，有一方面應對該系列材料中的銅含量進行嚴格控制，若其實際含量偏高，會使中子有著更為敏感的輻射催化性，另一方面則要嚴格控制雜質的含量，以免在焊接金屬中出現(xiàn)偏析現(xiàn)象或者形成δ相，進而對不銹鋼管道焊接效果造成不良影響。

 
2.工藝方法要得當
不同的工藝方法對不銹鋼管道焊接質量也有影響，如果以金屬組織差異為劃分標準，不銹鋼可分為奧氏、馬氏以、鐵素等不銹鋼，如果以合金成分為劃分標準，又包括鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。多數(shù)情況下，因具備容易焊接、難度較低、接頭柔韌性好等優(yōu)勢使得奧氏不銹鋼焊接應用廣泛，不過由于導熱性能較差容易在焊接施工中出現(xiàn)膨脹進而造成材質變形等質量缺陷，故需從母材情況出發(fā)確定焊接方法。其中氣體保護焊、手工電弧是不銹鋼管道焊接常見方法，如對于具備多門閥和多管件的復雜多樣的不銹鋼管道，建議使用手工電弧焊。當然焊接方法的選擇應根據(jù)施工條件、操作環(huán)境、材質介質參數(shù)、成本規(guī)劃等進行綜合分析，遵循性價比優(yōu)化原則，以此確定最佳的焊接方案，以此實現(xiàn)不銹鋼管道焊接質量和效益的雙贏。
3.坡口口選擇要正確
在不銹鋼管道焊接施工過程中，焊接坡口的選擇也不容忽視，因為不同的母材自身特性不盡相同，會因焊接期間發(fā)生不同的化學反應和物理反應。通常情況下會根據(jù)焊縫受力狀況確定焊接坡口，也會在焊接方案中注明選用規(guī)則和標準，但實施起來并非那么簡單。因此在施工時一定要根據(jù)具體的材質情況對焊接坡口的角度、鈍邊、對口間隙等進行適當?shù)恼{整，以免因坡口尺寸偏大造成夾渣等缺陷，或者因坡口偏小導致未焊透、過大的焊縫應力進而出現(xiàn)裂紋和變形。如在進行手工電弧焊時，考慮到不銹鋼的穿透力比碳鋼焊條小，所以可合理增大對口間隙和坡口角度，具體可根據(jù)給定的正偏差或通過試焊加以控制和確定。
4.電流大小要適宜
如果在不銹鋼管道焊接過程中，隨意調整焊接電流的大小，會對焊縫質量、母材熔深、焊條熔化、接頭性能、作業(yè)效率等造成直接影響，如果電流變小，母材金屬難以得到充分加熱，容易出現(xiàn)未焊透或者夾渣等問題；如若電流偏高，不僅會因藥皮過熱影響焊條保護作用導致氣孔、加渣等問題，還會造成金屬坡口出現(xiàn)咬邊甚至燒穿，也可能出現(xiàn)過熱而使金屬晶粒增大，降低使用性能；可見無論焊接電流偏大或偏小，均會最終影響不銹鋼管道的焊接質量和日后的使用性能，這就要求焊接人員根據(jù)母材類型、質量要求等現(xiàn)實情況嚴格把握焊接電流。
5.預防工作要做好
所謂的預防工作主要體現(xiàn)為以下幾點：一是準備工作，即確保焊接人員持證上崗，做到規(guī)范操作，同時熟悉設計圖紙，以免因數(shù)據(jù)計算錯誤影響焊接參數(shù)的準確性；二是為有效控制焊接質量，應立足實際選用合適的防治變形卡具并予以固定焊接；三是注意溫度對不銹鋼管道焊接施工的影響，即確保溫度大于0℃，并將施工過程中的溫差控制在一定范圍內，如果冬季環(huán)境溫度在0℃以下，則必須采取材質預熱措施，以免出現(xiàn)裂縫、損傷等質量問題；四是在完成焊接后，要及時進行嚴格的嚴查驗收，以便發(fā)現(xiàn)問題并采取行之有效的措施解決問題，以此進一步保障不銹鋼管道焊接質量，使其在應用中發(fā)揮理想效益。
想要把不銹鋼管道，焊接質量提高以上316L不銹鋼管廠家技術人員，介紹的這些一定要做到哦。